Cảm biến Micro-Epsilon

Giá bán: Liên hệ

Mã sản phẩm: Cảm biến Micro-Epsilon

Xuất xứ:  Châu Âu

Nhà cung cấp:  Hoàng Thiên Phát Service

 

Cảm biến laser Micro-Epsilon – Giải pháp đo khoảng cách và dịch chuyển chính xác

Trong các hệ thống tự động hóa hiện đại, việc kiểm soát chính xác khoảng cách, vị trí, độ dày, độ cao và độ dịch chuyển của vật thể có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cũng như độ ổn định của dây chuyền. Cảm biến laser Micro-Epsilon được phát triển cho những nhiệm vụ đo không tiếp xúc, đặc biệt phù hợp với các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, tốc độ đo nhanh và khả năng tích hợp vào hệ thống điều khiển tự động.

Micro-Epsilon cung cấp nhiều công nghệ cảm biến quang học khác nhau phục vụ từ các phép đo khoảng cách thông thường đến những nhiệm vụ kiểm tra kích thước có độ chính xác cao. Trong đó, các dòng cảm biến laser thuộc họ optoNCDT được sử dụng rộng rãi để đo khoảng cách và dịch chuyển trên nhiều loại bề mặt. Nhờ thiết kế nhỏ gọn và nhiều phạm vi đo khác nhau, cảm biến laser Micro-Epsilon có thể được lắp trên máy sản xuất, hệ thống kiểm tra chất lượng, robot, thiết bị đo tự động và dây chuyền công nghiệp.

Cảm biến laser Micro-Epsilon là gì?

Cảm biến laser Micro-Epsilon là thiết bị đo quang học không tiếp xúc, sử dụng chùm tia laser để xác định khoảng cách hoặc sự thay đổi vị trí của đối tượng. Thay vì đầu đo phải tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, cảm biến phát tia laser lên bề mặt cần kiểm tra và xử lý tín hiệu phản xạ để xác định giá trị đo.

Phương pháp này đặc biệt hữu ích đối với những vật thể không phù hợp với cảm biến tiếp xúc như chi tiết có kích thước nhỏ, vật liệu mềm, sản phẩm đang chuyển động nhanh hoặc bề mặt không được phép tác động lực. Trong dây chuyền tự động, cảm biến có thể liên tục cung cấp dữ liệu về vị trí và kích thước để PLC hoặc hệ thống điều khiển thực hiện giám sát và hiệu chỉnh quá trình sản xuất.

Công nghệ đo của cảm biến laser Micro-Epsilon

Một trong những nguyên lý quan trọng được sử dụng trên các dòng cảm biến dịch chuyển laser Micro-Epsilon là laser triangulation – phép đo tam giác laser. Cảm biến chiếu một điểm laser lên bề mặt vật thể. Ánh sáng phản xạ từ vật thể được thu nhận bởi hệ thống quang học và bộ thu bên trong cảm biến.

Khi khoảng cách giữa cảm biến và vật thể thay đổi, vị trí điểm sáng trên bộ thu cũng thay đổi. Bộ xử lý tích hợp sẽ tính toán sự thay đổi này và chuyển thành giá trị khoảng cách hoặc dịch chuyển tương ứng. Toàn bộ quá trình diễn ra với tốc độ cao nên thích hợp cho cả phép đo tĩnh lẫn vật thể đang chuyển động.

Ưu điểm quan trọng của phương pháp này là phép đo được thực hiện không tiếp xúc, hạn chế hao mòn đầu đo và tránh làm biến dạng vật thể.

optoNCDT – Dòng cảm biến laser nổi bật của Micro-Epsilon

Khi lựa chọn cảm biến laser Micro-Epsilon, optoNCDT là một trong những nhóm sản phẩm quan trọng dành cho nhiệm vụ đo khoảng cách và dịch chuyển. Micro-Epsilon phát triển nhiều series khác nhau nhằm đáp ứng yêu cầu từ tự động hóa phổ thông đến các hệ thống đo chính xác cao.

Cảm biến Micro-Epsilon optoNCDT 1220

optoNCDT 1220 hướng đến các ứng dụng tự động hóa cần một cảm biến laser nhỏ gọn và dễ tích hợp. Dòng sản phẩm này phù hợp cho các nhiệm vụ kiểm tra khoảng cách, vị trí, độ cao và dịch chuyển trong máy móc công nghiệp.

Kích thước nhỏ giúp cảm biến thuận tiện khi lắp tại những vị trí có không gian hạn chế. Đây là lựa chọn đáng chú ý cho máy lắp ráp, hệ thống kiểm tra sản phẩm và các dây chuyền cần thực hiện phép đo laser không tiếp xúc.

Cảm biến Micro-Epsilon optoNCDT 1320

optoNCDT 1320 được thiết kế cho các phép đo dịch chuyển và khoảng cách với yêu cầu cao hơn về khả năng xử lý tín hiệu. Dòng cảm biến này có thể được triển khai trong nhiều hệ thống kiểm soát chất lượng và tự động hóa máy.

Cảm biến phù hợp với các nhiệm vụ như kiểm tra độ cao sản phẩm, xác định vị trí linh kiện, giám sát chuyển động của cơ cấu máy và kiểm tra kích thước trong quá trình sản xuất.

Cảm biến Micro-Epsilon optoNCDT 1420

optoNCDT 1420 là dòng cảm biến laser được sử dụng cho nhiều ứng dụng đo dịch chuyển công nghiệp. Thiết bị kết hợp kích thước nhỏ với khả năng đo không tiếp xúc, thuận lợi khi tích hợp trực tiếp vào dây chuyền hoặc máy sản xuất.

Trong thực tế, optoNCDT 1420 có thể được ứng dụng để kiểm tra vị trí, độ cao, độ phẳng, độ lệch hoặc những thay đổi kích thước của sản phẩm.

Cảm biến Micro-Epsilon optoNCDT 1750

Đối với những hệ thống cần hiệu suất đo cao hơn, optoNCDT 1750 là một lựa chọn đáng chú ý. Dòng cảm biến này hướng đến các phép đo khoảng cách và dịch chuyển có yêu cầu cao về tốc độ cũng như độ ổn định.

Thiết bị có thể được sử dụng trên máy sản xuất tốc độ cao, dây chuyền kiểm tra tự động, hệ thống kiểm soát vị trí hoặc những thiết bị cần thu thập dữ liệu liên tục trong quá trình vận hành.

Cảm biến Micro-Epsilon optoNCDT 1900

optoNCDT 1900 thuộc nhóm cảm biến laser hiệu suất cao của Micro-Epsilon. Thiết kế nhỏ gọn giúp sản phẩm phù hợp với các hệ thống máy có không gian lắp đặt hạn chế nhưng vẫn yêu cầu phép đo chính xác.

Dòng này được sử dụng trong kiểm soát chất lượng, chế tạo máy, điện tử, sản xuất linh kiện chính xác và nhiều hệ thống tự động hóa công nghiệp.

Micro-Epsilon optoNCDT 2300

optoNCDT 2300 hướng đến các ứng dụng đo laser đòi hỏi độ chính xác và tốc độ cao. Đây là lựa chọn phù hợp cho những hệ thống đo chuyên dụng, nghiên cứu, kiểm tra kích thước và dây chuyền sản xuất có yêu cầu khắt khe.

Tùy từng phiên bản và phạm vi đo, người sử dụng có thể lựa chọn cấu hình phù hợp với kích thước vật thể, khoảng cách lắp đặt và yêu cầu độ phân giải của hệ thống.

Bảng tham khảo các dòng cảm biến laser Micro-Epsilon

Dòng sản phẩm Công nghệ Ứng dụng tiêu biểu
optoNCDT 1220 Laser triangulation Đo khoảng cách, vị trí trong máy
optoNCDT 1320 Laser triangulation Kiểm tra độ cao, dịch chuyển
optoNCDT 1420 Laser triangulation Đo khoảng cách công nghiệp
optoNCDT 1750 Laser triangulation Đo nhanh trong dây chuyền tự động
optoNCDT 1900 Laser triangulation Đo chính xác trong máy sản xuất
optoNCDT 2300 Laser triangulation Hệ thống đo tốc độ và độ chính xác cao

Khi lựa chọn model cụ thể cần kiểm tra thêm measuring range, measuring rate, resolution, linearity, loại bề mặt vật thể, khoảng cách lắp đặt, giao tiếp và điều kiện môi trường.

Cảm biến laser Micro-Epsilon đo được những thông số nào?

Điểm mạnh của cảm biến laser Micro-Epsilon là khả năng được triển khai cho nhiều phép đo khác nhau thay vì chỉ xác định khoảng cách đơn thuần.

Đo khoảng cách

Đây là ứng dụng cơ bản nhất. Cảm biến xác định khoảng cách từ vị trí lắp đặt đến bề mặt mục tiêu. Dữ liệu có thể được đưa về PLC, bộ điều khiển hoặc hệ thống thu thập dữ liệu.

Đo dịch chuyển

Khi chi tiết máy thay đổi vị trí, cảm biến ghi nhận lượng dịch chuyển theo thời gian. Phương pháp này có thể được sử dụng để kiểm tra chuyển động của cơ cấu cơ khí, trục, bàn máy hoặc hệ thống truyền động.

Kiểm tra độ cao

Trên dây chuyền sản xuất, cảm biến laser Micro-Epsilon có thể kiểm tra chiều cao của sản phẩm và phát hiện những chi tiết có kích thước nằm ngoài giới hạn cho phép.

Đo độ dày

Khi bố trí hệ thống cảm biến phù hợp, hai cảm biến laser có thể được sử dụng để xác định độ dày của vật liệu từ hai phía. Giải pháp này thích hợp với tấm kim loại, nhựa, cao su, vật liệu dạng dải và nhiều sản phẩm công nghiệp khác.

Kiểm tra độ phẳng và biên dạng

Một hoặc nhiều cảm biến có thể thu thập dữ liệu vị trí tại các điểm khác nhau trên bề mặt. Dữ liệu này được sử dụng để đánh giá độ phẳng, độ cong hoặc sai lệch hình học của sản phẩm.

Ứng dụng cảm biến laser Micro-Epsilon trong nhà máy

Ngành cơ khí chính xác

Trong gia công cơ khí, cảm biến laser có thể kiểm tra vị trí của chi tiết trước và sau công đoạn gia công. Dữ liệu đo giúp hệ thống phát hiện sai lệch kích thước và hỗ trợ quá trình kiểm soát chất lượng.

Cảm biến khoảng cách Micro-Epsilon cũng có thể được lắp trên máy tự động để giám sát hành trình, vị trí cơ cấu và độ cao của sản phẩm.

Ngành thép và kim loại

Trong dây chuyền sản xuất kim loại, cảm biến laser được ứng dụng để đo vị trí, khoảng cách và độ cao của vật liệu. Do không cần tiếp xúc trực tiếp, phương pháp đo quang học hạn chế tác động cơ học lên bề mặt sản phẩm.

Đối với các ứng dụng có nhiệt độ cao hoặc điều kiện môi trường đặc biệt, việc lựa chọn cảm biến và phương án bảo vệ cần dựa trên yêu cầu kỹ thuật thực tế.

Sản xuất điện tử

Các linh kiện điện tử thường có kích thước nhỏ và yêu cầu kiểm soát vị trí chặt chẽ. Cảm biến laser Micro-Epsilon có thể hỗ trợ kiểm tra vị trí linh kiện, chiều cao, khoảng cách và độ chính xác của quá trình lắp ráp.

Khả năng đo không tiếp xúc cũng có lợi khi sản phẩm có bề mặt nhạy cảm hoặc không thể sử dụng đầu đo cơ khí.

Ngành ô tô

Trong sản xuất linh kiện ô tô, cảm biến laser được sử dụng tại nhiều công đoạn kiểm tra tự động. Các nhiệm vụ có thể bao gồm đo vị trí, kiểm tra kích thước, giám sát độ dịch chuyển hoặc xác nhận trạng thái của chi tiết trên dây chuyền.

Dữ liệu từ cảm biến dịch chuyển Micro-Epsilon có thể trở thành một phần của hệ thống kiểm soát chất lượng trực tuyến.

Ngành nhựa và cao su

Đối với màng, tấm hoặc sản phẩm polymer, phép đo tiếp xúc đôi khi có thể ảnh hưởng đến vật liệu. Công nghệ laser cho phép kiểm tra khoảng cách, độ cao hoặc độ dày mà không cần tạo lực lên bề mặt.

Vì sao cảm biến laser Micro-Epsilon phù hợp với tự động hóa?

Một ưu điểm nổi bật là khả năng thực hiện phép đo liên tục mà không tiếp xúc với sản phẩm. Điều này giúp giảm hiện tượng hao mòn cơ học của đầu đo và phù hợp với dây chuyền vận hành liên tục.

Ngoài ra, danh mục sản phẩm Micro-Epsilon có nhiều phạm vi đo và cấu hình khác nhau. Người thiết kế hệ thống có thể lựa chọn cảm biến dựa trên kích thước vùng đo, độ chính xác cần thiết, tốc độ chuyển động của vật thể và khả năng kết nối với hệ thống điều khiển.

Kích thước nhỏ của nhiều dòng cảm biến laser Micro-Epsilon cũng giúp việc tích hợp vào máy OEM hoặc thiết bị hiện hữu thuận tiện hơn.

Cách lựa chọn cảm biến laser Micro-Epsilon

Để chọn đúng model, trước tiên cần xác định phạm vi đo. Khoảng cách dịch chuyển tối đa của vật thể phải nằm trong measuring range của cảm biến.

Tiếp theo cần xem xét độ chính xác, độ phân giải và tốc độ đo. Những dây chuyền có vật thể chuyển động nhanh thường cần measuring rate cao hơn so với ứng dụng kiểm tra tĩnh.

Bề mặt vật thể cũng là yếu tố quan trọng. Kim loại sáng bóng, vật liệu tối màu, bề mặt nhám hoặc vật liệu có tính chất quang học đặc biệt có thể tạo ra tín hiệu phản xạ khác nhau. Vì vậy, không nên lựa chọn cảm biến chỉ dựa vào khoảng cách đo.

Cuối cùng cần kiểm tra giao tiếp tín hiệu, nguồn cấp, cấp bảo vệ, nhiệt độ môi trường, kích thước lắp đặt và phương thức kết nối với PLC hoặc hệ thống điều khiển.

Cảm biến laser Micro-Epsilon trong hệ thống kiểm soát chất lượng

Xu hướng sản xuất hiện nay yêu cầu kiểm tra sản phẩm ngay trên dây chuyền thay vì chỉ lấy mẫu sau khi hoàn thành. Cảm biến laser Micro-Epsilon có thể đóng vai trò là thiết bị thu thập dữ liệu trực tiếp tại công đoạn sản xuất.

Khi phát hiện kích thước hoặc vị trí vượt giới hạn cài đặt, hệ thống điều khiển có thể phát cảnh báo, loại sản phẩm hoặc điều chỉnh máy. Nhờ đó, cảm biến không chỉ thực hiện nhiệm vụ đo lường mà còn hỗ trợ quá trình kiểm soát chất lượng tự động.

Cảm biến Micro-Epsilon cho hệ thống OEM và chế tạo máy

Đối với các đơn vị chế tạo máy, kích thước cảm biến và khả năng tích hợp là những yếu tố rất quan trọng. Nhiều dòng cảm biến laser Micro-Epsilon được thiết kế với housing nhỏ gọn để có thể bố trí trong các cụm máy có không gian hạn chế.

Các model khác nhau cũng cung cấp những tùy chọn tín hiệu và giao tiếp phục vụ việc kết nối với bộ điều khiển. Điều này giúp kỹ sư thiết kế hệ thống lựa chọn giải pháp phù hợp với kiến trúc điều khiển của máy.

Cảm biến laser Micro-Epsilon Việt Nam

Nhu cầu sử dụng cảm biến laser Micro-Epsilon tại Việt Nam ngày càng đa dạng trong các lĩnh vực tự động hóa, cơ khí, điện tử, thép, sản xuất linh kiện, chế tạo máy và kiểm soát chất lượng. Tùy từng ứng dụng, khách hàng có thể lựa chọn cảm biến đo khoảng cách, cảm biến dịch chuyển laser hoặc các giải pháp đo quang học chuyên dụng khác của Micro-Epsilon.

Khi yêu cầu báo giá cảm biến Micro-Epsilon, nên cung cấp đầy đủ model hiện tại hoặc các thông số như phạm vi đo, khoảng cách lắp đặt, độ chính xác, tốc độ đo, bề mặt vật thể, tín hiệu đầu ra và điều kiện môi trường. Những thông tin này giúp xác định model phù hợp và hạn chế việc lựa chọn sai cấu hình.

Hỗ trợ tực tuyến