Cảm biến đo khoảng cách Leuze – Đo chính xác để dây chuyền vận hành ổn định

Mô tả ngắn: Cảm biến đo khoảng cách Leuze hỗ trợ đo vị trí, mức và kích thước chính xác cho robot, kho tự động và dây chuyền sản xuất.

Trong tự động hóa, khoảng cách sai vài milimet có thể làm lệch cả quá trình. Robot có thể gắp sai vị trí. Pallet có thể dừng lệch điểm. Cuộn vật liệu cũng dễ bị chùng hoặc căng quá mức.

Cảm biến đo khoảng cách Leuze giúp hệ thống nhận biết khoảng cách mà không cần tiếp xúc. Thiết bị cung cấp dữ liệu liên tục cho PLC hoặc bộ điều khiển trung tâm.

Leuze phát triển nhiều nguyên lý đo khác nhau. Danh mục gồm đo tam giác, thời gian truyền ánh sáng và đo pha. Mỗi công nghệ phục vụ một phạm vi ứng dụng riêng. Thông tin từ hãng Leuze.

Cảm biến đo khoảng cách Leuze dùng để làm gì?

Thiết bị phát tia sáng về phía vật cần đo. Ánh sáng phản xạ được bộ thu tiếp nhận và xử lý. Khoảng cách sau đó được chuyển thành giá trị đo tiêu chuẩn.

Tín hiệu có thể truyền qua ngõ ra analog, IO-Link hoặc giao diện công nghiệp. Cấu hình cụ thể phụ thuộc từng model.

Khác cảm biến quang thông thường, thiết bị đo khoảng cách trả về giá trị liên tục. Người vận hành biết vật thể đang cách cảm biến bao xa.

Nhờ đó, hệ thống không chỉ xác định có vật. Máy còn đánh giá vị trí, chiều cao hoặc mức dịch chuyển.

Ba công nghệ đo khoảng cách nổi bật của Leuze

Đo tam giác cho yêu cầu độ phân giải cao

Phương pháp tam giác phù hợp khoảng cách ngắn và trung bình. Thiết bị xác định khoảng cách dựa trên góc phản xạ ánh sáng.

Công nghệ này thích hợp đo chiều dày, kiểm tra kích thước và phát hiện sai lệch nhỏ. Dòng ODS 9 là lựa chọn tiêu biểu.

Một số phiên bản ODS 9 đạt độ phân giải 0,1 mm. Những cấu hình chuyên dụng có thể đạt mức cao hơn. Theo Leuze, ODS 9 hỗ trợ đo chính xác trên nhiều bề mặt khó. Xem dòng cảm biến độ chính xác cao.

Đo thời gian bay cho khoảng cách lớn

Công nghệ Time of Flight đo thời gian ánh sáng di chuyển đến vật thể và quay lại. Phương pháp này thích hợp phạm vi đo rộng.

Dòng ODS 10 có khả năng phát hiện vật tối, vật màu hoặc bề mặt phản xạ. Một số phiên bản hỗ trợ IO-Link.

Thiết bị phù hợp đo vị trí xe tự hành, pallet, kiện hàng và cơ cấu máy. Khoảng đo thay đổi theo từng phiên bản.

Đo laser với gương phản xạ

Hệ thống AMS đo khoảng cách đến gương phản xạ chuyên dụng. Giải pháp này được dùng cho khoảng cách rất lớn.

AMS 300i có thể đo tới 300 mét. Thiết bị cung cấp dữ liệu nhanh cho hệ thống điều khiển chuyển động.

Dòng này thường xuất hiện trong kho cao tầng, cầu trục và hệ thống vận chuyển. Chu kỳ cung cấp dữ liệu có thể đạt 2 ms. Thông số AMS 300i từ Leuze.

Các dòng cảm biến đo khoảng cách Leuze phổ biến

Thông số trong bảng mang tính định hướng. Cần kiểm tra datasheet đúng mã trước khi đặt hàng.

Một số model Leuze tham khảo

ODT3CL1-2M.3/L6-M8

Model này có khoảng đo từ 50 đến 2.500 mm. Khoảng hoạt động bảo đảm đạt từ 0,07 đến 2 mét.

Thiết bị dùng laser đỏ và công nghệ Time of Flight. Độ phân giải công bố là 1 mm.

Model có hai ngõ ra chuyển mạch độc lập. Giá trị đo được truyền qua IO-Link. Thông số ODT3CL1-2M.3/L6-M8.

ODS9L1.8/LAK-1050-M12

Khoảng đo của model này từ 50 đến 1.050 mm. Độ phân giải đạt 0,1 mm.

Độ lặp lại công bố đạt 0,2 mm. Thiết bị phù hợp kiểm tra vị trí hoặc kích thước sản phẩm.

ODS10L1.8/LAK-M12

Thiết bị đo từ 50 đến 3.500 mm trên nhiều mức phản xạ. Khoảng đo có thể đạt 8.000 mm với vật phản xạ cao.

Model sử dụng công nghệ Time of Flight. Độ phân giải đạt 1 mm và độ chính xác công bố là 15 mm. Thông số ODS10L1.8/LAK-M12.

ODS10L1-25M.8/LAK-M12

Phiên bản này có khoảng đo tối đa 25.000 mm. Thiết bị phù hợp dây chuyền dài và kho vận tự động.

IO-Link hỗ trợ truyền dữ liệu đo và cài đặt tham số. Kỹ thuật viên có thể chẩn đoán thiết bị thuận tiện hơn.

AMS 300i

AMS 300i đo khoảng cách đến 300 mét. Độ chính xác đạt ±2 mm trong phạm vi đến 200 mét.

Thiết bị thích hợp định vị cơ cấu chuyển động tốc độ cao. Nhiều chuẩn truyền thông được cung cấp theo từng model.

Ứng dụng thực tế trong nhà máy

Định vị pallet và xe AGV

Cảm biến xác định khoảng cách giữa xe và pallet. Bộ điều khiển sử dụng dữ liệu để giảm tốc đúng thời điểm.

Xe có thể dừng chính xác trước vị trí lấy hàng. Điều này hạn chế va chạm và sai lệch khi nâng pallet.

Kiểm tra chiều cao sản phẩm

Thiết bị được lắp phía trên băng tải. Khoảng cách đến bề mặt sản phẩm được đo liên tục.

Giá trị đo giúp phát hiện sản phẩm quá cao hoặc quá thấp. Hàng không đạt yêu cầu sẽ được loại tự động.

Kiểm soát đường kính cuộn vật liệu

Khoảng cách đến bề mặt cuộn thay đổi theo đường kính. PLC sử dụng dữ liệu để điều chỉnh tốc độ truyền động.

Ứng dụng thường gặp trong ngành giấy, nhựa, bao bì và dệt. Quá trình cuộn trở nên ổn định hơn.

Định vị cầu trục và kho cao tầng

AMS 300i hỗ trợ định vị xe nâng kho hoặc cơ cấu cầu trục. Hệ thống nhận dữ liệu ở khoảng cách lớn.

Độ lặp lại ổn định giúp thiết bị dừng đúng tầng. Quá trình nhập và xuất hàng cũng nhanh hơn.

Cách chọn cảm biến đo khoảng cách Leuze phù hợp

Khoảng đo là thông tin cần xác định đầu tiên. Nên chọn phạm vi lớn hơn khoảng cách thực tế một mức hợp lý.

Bề mặt vật thể cũng ảnh hưởng kết quả. Vật đen, bóng hoặc nghiêng cần được kiểm tra bằng mẫu thật.

Độ chính xác không giống độ phân giải. Độ phân giải thể hiện mức thay đổi nhỏ nhất mà cảm biến nhận biết.

Tốc độ đáp ứng cần phù hợp chuyển động của máy. Dây chuyền nhanh phải ưu tiên chu kỳ đo ngắn.

Tín hiệu đầu ra phải tương thích hệ thống hiện tại. Các lựa chọn thường gồm analog, IO-Link và giao tiếp công nghiệp.

Không gian lắp đặt cũng rất quan trọng. Cần tránh điểm mù, rung động mạnh và ánh sáng chiếu trực tiếp.

Khi gửi yêu cầu báo giá, khách hàng nên cung cấp khoảng đo và bề mặt vật. Điện áp, đầu ra và kiểu kết nối cũng cần xác định.

Vì sao nên dùng cảm biến đo khoảng cách Leuze?

Leuze cung cấp nhiều dòng cho khoảng đo ngắn, trung bình và rất xa. Người dùng dễ lựa chọn theo từng công đoạn.

Nhiều model hỗ trợ IO-Link. Dữ liệu đo, trạng thái và tham số được quản lý trên cùng kết nối.

Danh mục sản phẩm đáp ứng cả đo chính xác lẫn định vị tầm xa. Đây là lợi thế cho nhà máy nhiều dây chuyền.

Cảm biến đo khoảng cách Leuze phù hợp nâng cấp máy cũ và thiết kế hệ thống mới. Model đúng giúp giảm lỗi đo và thời gian dừng máy.